如何保障回转窑这一关键部分的安全有效运行呢？

    作为水泥生产线的重要组成部分，由筒体、支撑装置、密封装置、喂料装置和窑头燃烧装置等组成的大型回转窑是一个复杂的热工设备。在使用过程中，形状为圆形筒体的回转窑被倾斜的安装在数对托轮上，电机经过减速后，通过小齿轮传动大齿轮而使筒体做回转运动。

    由于回转窑筒体温度高、载荷重、转速低，且工况非常苛刻，运转时受机械力（包括重力）、热变形和化学侵蚀等多种因素的影响。加上它本身的倾斜安装和各处温度不均匀及膨胀量的不同，一旦出现细节性问题，如轮带间隙的不适当，便会严重影响回转窑的安全运行。

    如何保障回转窑这一关键部分的安全有效运行呢？“在回转窑轮带和托轮、挡板之间提供润滑，可以提高回转窑运转的安全性，延长设备寿命”，一本润滑技术有限公司（以下简称一本润技）董事总经理兼技术总监冯本明从润滑技术角度为水泥企业支了个招。

    “对症下药”的窑轮带自动润滑系统

    在冯本明看来，机械设备的故障多与润滑有关，润滑不良很容易导致机械磨损，使其运转不良。他同时表示：“有效提升润滑技术和提供更好的润滑产品是一本润技致力于解决的问题和努力的目标。”

以一本润技的窑轮带自动润滑系统为例。当前许多水泥企业需要在极热的工况下对狭窄的轮带狭缝进行人工加油，这一过程需要熟练快速的操作效率。姑且不论操作技巧如何，这其中究竟能有多少润滑剂进入狭缝并进行有效润滑，其效果很难进行评定。

    对此，窑轮带自动润滑系统做出了相关改进。不仅将系统设计为全自动操作兼有手动喷枪，自动、人工操作皆可，需要时手动喷枪可用于设备其他部位的润滑。还配备了逻辑编程器控制与记录翻查功能，润滑间隔时间也可进行调整。